Comparada com métodos de corte manuais e semiautomáticos, a máquina de corte de tubos a laser pode efetivamente melhorar a eficiência e a qualidade de corte da placa e reduzir a intensidade de trabalho do operador.Como identificar a qualidade da máquina de corte de tubos a laser?Algumas pequenas e médias empresas usam até corte manual e corte semiautomático em algumas grandes empresas.Portanto, os consumidores devem prestar atenção especial à qualidade e ao efeito de corte do tubo a laser ao comprar uma máquina de corte a laser.A seguir, o fabricante do equipamento a laser mostrará como identificar a qualidade de um cortador de tubos a laser.
A verticalidade do corte também é um índice importante para medir a qualidade do corte.Isso está relacionado ao grau de processamento secundário após o corte da peça.Geralmente é usado para representar a perpendicularidade u ou tolerâncias angulares.A verticalidade do corte por arco está intimamente relacionada à espessura da placa de aço e aos parâmetros do processo.Normalmente, U≤ 1% -4% da espessura da placa de aço, U≤ 0,5 mm para corte a laser.
A largura de corte analisada pelos fabricantes de equipamentos a laser é um dos valores característicos importantes para avaliar o efeito de corte do equipamento, e também reflete o raio mínimo do furo circular que pode ser cortado pelas máquinas de corte de tubos a laser.Em geral, a largura da incisão deve ser medida pelo tamanho da parte larga da incisão.A largura da incisão da máquina de corte a plasma comum é de 0,15 ~ 6 mm
O acabamento da superfície de corte é usado para descrever a aparência da superfície de corte e para determinar se a usinagem subsequente é necessária após o corte.O método de medição padrão é medir o valor Ra em 2/3 da profundidade de corte.Devido ao fluxo de ar de corte, a direção de corte produzirá ondulações de corte longitudinais.
Em geral, os requisitos de acabamento superficial do corte com oxiacetileno são: Nível 1 Ra≤ 30m, nível 2 Ra≤ 50m e nível 3 Ra≤ 100m.
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