Com a melhoria da resistência técnica, o método de produção da indústria transformadora nesta fase mudou da tradicional produção e processamento de portas capacitivas para a produção e processamento de portas capacitivas a laser, a fim de melhorar a eficiência da soldagem e o efeito real da soldagem.Porém, o uso específico de todo o processo ainda encontrará vários problemas que prejudicam o efeito real da soldagem, abaixo I sobre a máquina de solda a laser, soldagem de rachaduras, como fazer e alguns dos problemas comuns do descarte de uma interpretação simples.
Rachaduras na soldagem da máquina de solda a laser: a pressão do gás de manutenção é muito grande, pode reduzir o fluxo total de ar de manutenção para lidar.Se a taxa de resfriamento da peça de trabalho for muito rápida, a temperatura da água de resfriamento circulante no acessório deve ser ajustada para aumentar a temperatura da água.
A peça de trabalho não está limpa e arrumada, se encontrar tais coisas deve limpar a peça de trabalho novamente.A folga correspondente entre a peça de trabalho é muito grande ou há arestas e a precisão do processamento da peça de trabalho deve ser melhorada.A profundidade de fusão da máquina de solda a laser não é suficiente.A energia cinética do laser é insuficiente e a largura do pulso e o fluxo de corrente podem ser aumentados para lidar com isso.
Se a desfocagem do condensador não estiver correta, a quantidade de desfocagem deve ser ajustada para a parte próxima do foco (mas não causada por salpicos).O feixe de laser da máquina de solda a laser é fraco, a fonte de água de resfriamento está poluída ou a água circulante de resfriamento não é removida por um longo tempo, e a água circulante de resfriamento pode ser removida e o tubo de ensaio de vidro UV filtrado e a lâmpada de xenônio podem ser tratado.
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