Esses bicos apresentam uma camada rígida de revestimento de cromo aplicada a substratos de latão ou aço de alta qualidade, criando uma superfície resistente ao desgaste que suporta gases abrasivos e respingos de metal. Disponíveis em vários tamanhos de orifício (normalmente 2,5 mm a 4 mm ), eles otimizam a dinâmica do fluxo de gás-se usa nitrogênio, oxigênio ou ar comprimido-para garantir cortes limpos e livres de rebarbas no processamento de metal. Projetado para compatibilidade com cabeças de corte a laser nukon, esses bicos reduzem o tempo de inatividade, estendendo os intervalos de manutenção e melhorando a estabilidade geral do processo.
Durabilidade da superfície cromada : o revestimento de cromo fornece uma dureza de 65 a 70 HRC , resistindo à corrosão e desgaste do fluxo de gás de alta velocidade e contato de metal fundido, estendendo a vida útil do serviço em até 30% em comparação com os bocais não revestidos.
Projeto de orifício de precisão : o orifício de cada bico é usinado a tolerâncias rígidas (± 0,02 mm), garantindo distribuição consistente da pressão de gás e uma zona de interação estável para materiais de laser.
Fluxo de gás otimizado : a geometria interna minimiza a turbulência, fornecendo um jato de gás focado que remove o material fundido com eficiência, reduzindo a formação de escória no aço carbono e o corte de aço inoxidável.
Instalação fácil : rosqueamento e dimensões padronizadas garantem a substituição rápida, minimizando o tempo de inatividade da máquina durante a manutenção.
Esses bicos se destacam em vários cenários de corte a laser:
Corte de aço de carbono : Usando oxigênio como gás de assistência para obter cortes rápidos e limpos em lençóis de 3 a 12 mm de espessura.
Processamento de aço inoxidável : compatível com gás nitrogênio para prevenir a oxidação, ideal para componentes de aço inoxidável decorativo ou decorativo.
Ligas de alumínio : o fluxo otimizado de gás reduz o dano do bico induzido por reflexão ao cortar o alumínio com até 6 mm de espessura.
Produção de alto volume : sua durabilidade os torna adequados para ambientes de fabricação 24/7, como linhas de produção de peças automotivas.
P: Que tamanho de orifício devo escolher para o meu aplicativo?
R: Os orifícios menores (2,5 mm) funcionam melhor para materiais finos (<3 mm) e cortes de precisão, enquanto tamanhos maiores (4 mm) são melhores para materiais espessos (> 8 mm) que requerem maior fluxo de gás.
P: Com que frequência os bicos devem ser limpos ou substituídos?
R: Limpe diariamente para remover detritos; Substitua a cada 40-80 horas de operação, dependendo do tipo de material. Cortar materiais abrasivos pode exigir uma substituição mais frequente.
P: Eles podem ser usados com todos os gases de assistência?
R: Sim, eles são compatíveis com oxigênio, nitrogênio e ar comprimido. No entanto, evite o uso de gases corrosivos (por exemplo, cloro), pois eles podem danificar o revestimento cromo.
P: Eles são compatíveis com cabeças a laser que não são de nukon?
R: Eles se encaixam na maioria das cabeças a laser padrão com tamanhos de encadeamento correspondentes (por exemplo, M12, M16). Verifique as especificações do bico da sua máquina para obter compatibilidade.
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