Normalmente, antes de aplicarmos a máquina de corte de tubos a laser, devemos digitar o fluxo do programa de corte correspondente no computador.Em outras palavras, os primeiros desenhos de engenharia concluídos são digitados no computador, e o software de layout do celular é usado para compor os desenhos que devem ser cortados e, em seguida, é realizada a produção e o processamento do corte.O que se segue é conhecer os problemas comuns do layout da máquina de corte de tubos a laser.
Espaçamento das peças, geralmente no caso de corte de chapas mais grossas ou chapas quentes, é necessário aumentar o espaçamento entre as peças, pois o calor da chapa grossa de aço é muito grande, no caso de corte de padrões únicos ou padrões pequenos é muito fácil prejudicar a qualidade do corte.Configuração de fio.No processo de corte de chapas grossas, para melhor fazer a folga de corte e evitar queimaduras.
Freqüentemente, há uma linha de conexão no início e no final do corte.Somente conexão personalizada, na medida do possível para escolher a aparência do arco, que pode promover o funcionamento estável do equipamento e causar queimaduras nos cantos.Canto derretendo.Ao cortar braços em taxas reduzidas, no caso de chapas de aço espessas, o laser causará fusão angular devido à temperatura excessiva.
Solução de material residual, quando o corte das peças é realizado, o material residual na mesa do equipamento da máquina de corte deve ser removido rapidamente para evitar o trabalho de corte novamente.Se o material residual for muito grande, o material residual pode ser cortado em um pedaço pequeno, que é conveniente e rápido de mover, evitando que o material residual pesado se mova e cause ferimentos acidentais.
Portanto, no caso da utilização de máquina de corte de tubos a laser para composição tipográfica, devemos estar atentos a uma série de questões acima, a fim de melhorar a eficiência do trabalho.