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O Precitec de kt x bicos Representar o auge da tecnologia de entrega de gás de corte a laser, projetada para otimizar a dinâmica do fluxo de ar em sistemas de laser de alta potência até 6kW. Construído a partir de latão de alta qualidade com uma camada rígida de cromo alcançando 70 HRC dureza, esses bocais equilibram a durabilidade e a precisão para suportar os ambientes industriais mais severos.
| Status de disponibilidade: | |
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Disponíveis em um tamanho abrangente do orifício de 1,7 mm a 7 mm , eles são projetados especificamente para cabeças de laser do PréCUTTR e AutoCutter Precitec, garantindo integração perfeita com modelos populares como a série Precitec Ecocut. A geometria interna exclusiva minimiza a turbulência, fornecendo um jato de gás focado que aumenta a qualidade do corte enquanto reduz a formação de escória em aplicações de processamento de metal.
Resistência superior ao desgaste : o revestimento de cromo de 70 HRC fornece resistência excepcional ao respingo de metal fundido e fluxo de gás abrasivo, estendendo a vida útil do serviço em até 40% em comparação com os bocais de latão padrão.
Engenharia de orifício de precisão : o orifício de cada bico é usinado a tolerâncias rígidas de ± 0,01 mm , garantindo distribuição consistente da pressão de gás na zona de corte para a qualidade uniforme da borda.
Compatibilidade de tamanho amplo : com opções de orifício de 1,7 mm (precisão fina) a 7 mm (fluxo de gás de alto volume), a série acomoda diversos materiais de folhas finas a 15 mm de espessura de aço inoxidável .
Montagem padronizada : apresenta rosqueamento M16 × 1.5 com um ombro de localização de precisão, permitindo a substituição sem ferramentas em menos de 2 minutos para minimizar o tempo de inatividade.
Esses bicos se destacam nas indústrias críticas de precisão que exigem entrega consistente de gás:
Fabricação automotiva do corpo : ideal para cortar aço macio de 3 a 8 mm com gás de assistência a oxigênio, produzindo bordas limpas para a preparação da soldagem.
Fabricação de dispositivos médicos : A variante de orifício de 1,7 mm garante corte preciso de folhas finas de aço inoxidável usadas em componentes de instrumentos cirúrgicos.
Processamento da liga aeroespacial : compatível com gás nitrogênio para evitar a oxidação ao cortar ligas de alumínio com até 12 mm de espessura.
Produção de equipamentos pesados : o modelo de orifício de 7 mm suporta corte de alta velocidade de aço carbono de 10 a 15 mm com formação mínima de escória.
P: Que tamanho de orifício é recomendado para corte de alumínio?
R: Para alumínio até 6 mm, use um orifício de 3 mm com gás nitrogênio; Para materiais mais espessos (6-12 mm), selecione um orifício de 5 mm para melhorar a remoção do material fundido.
P: Com que frequência esses bicos devem ser substituídos?
R: Em condições normais (turnos de 8 horas), substitua a cada 50 a 100 horas, dependendo do material. Cortar materiais abrasivos como o ferro fundido pode exigir substituição a cada 30 a 40 horas.
P: Eles são compatíveis com cabeças a laser não precition?
R: Embora otimizados para os sistemas PreCitec, eles se encaixam na maioria das cabeças a laser padrão com rosqueamento M16 × 1,5 , incluindo modelos selecionados da Raytools e WSX.
P: Eles podem ser usados com gases de assistência rica em oxigênio?
R: Sim, o revestimento de cromo é resistente à oxidação, tornando -os adequados para aplicações de oxigênio, nitrogênio e ar comprimido. Evite gases corrosivos como cloro.
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