Quais são as configurações da máquina de corte de tubos a laser

Atualmente, a máquina de corte de tubos a laser tornou-se a nova favorita da indústria de processamento de tubos metálicos e tem sido gradualmente amplamente utilizada na indústria metalúrgica.A alta eficiência da tecnologia de corte a laser promoveu enormemente a transformação e atualização da tecnologia industrial nacional.Porém, quanto você sabe sobre a configuração das máquinas de corte de tubos a laser?Aqui está uma breve introdução:

1. O coração da máquina de corte de tubo a laser - Laser

Em geral, os lasers são divididos em lasers nacionais e importados, e o preço varia muito.É claro que o desempenho e a estabilidade também fazem uma grande diferença.

2. Cabeça de corte

A influência da cabeça de corte no efeito de corte da máquina de corte de tubos a laser de metal não pode ser ignorada.As importações são relativamente caras.Muitos pequenos fabricantes ignoram o desempenho dos equipamentos para garantir seus próprios lucros.Geralmente são usadas cabeças de corte domésticas.Portanto, os clientes devem perguntar explicitamente ao comparar configurações.

3. Servo motor

O motor de passo é um dos fatores que afetam a velocidade de corte.Comumente usados ​​são Yaskawa e Panasonic do Japão, Siemens da Alemanha e Delta da China.Existem diferenças de preço e desempenho.Portanto, esta também é uma das configurações importantes para comparação.

4. Configuração de software - sistema de rastreamento automático

O sistema de rastreamento automático é o elo central da transmissão do equipamento, que tem um impacto muito importante no efeito geral de corte do equipamento.Este também é um parâmetro para comparação de preços.

5. Compressor de ar

Para obter resultados e qualidade de corte muito elevados, as máquinas de corte de tubos a laser precisam de ar limpo, seco e estável.A função do compressor de ar é fornecer gás de corte composto parcialmente de oxigênio de alta pureza e nitrogênio de alta pureza para a cabeça de corte, parcialmente como gás de energia para o cilindro da mesa de fixação e parcialmente para purgar e limpar o pó dos sistemas ópticos.