Hoje, as máquinas de corte a laser têm sido amplamente utilizadas em todas as esferas da vida, o desenvolvimento de equipamentos e as atualizações tecnológicas estão se tornando cada vez mais rápidos.Porém, muitos clientes ainda enfrentam muitos problemas no corte de chapas grossas, principalmente em dois aspectos.
O processo de combustão do corte é fácil de flutuar, resultando em dificuldades de corte.O corte a laser de placas de aço com espessura inferior a 10 mm não é mais um problema, mas se você deseja cortar placas com espessura superior a 10 mm, geralmente é necessário suporte a laser de alta potência e a qualidade do corte também é significativamente reduzida, que está principalmente relacionado à instabilidade de combustão da frente de corte.
Por outro lado, o óxido de ferro produzido durante o processo de combustão também dificultará a difusão do oxigênio, resultando em uma temperatura de combustão mais baixa.Para que o processo de combustão continue, a temperatura no topo da lacuna deve atingir o ponto de ignição.
Devido ao custo do equipamento laser de alta potência, seu modo de saída de laser não é propício ao corte a laser, portanto, o método tradicional de corte a laser não tem vantagem no corte de chapas grossas.Devido à intensa queima da área de radiação laser, a concentração de oxigênio será reduzida, o que também fará com que a temperatura da lâmina flutue, o que fará com que a massa da lâmina flutue com a temperatura da lâmina.
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